Escolhendo o corretoEDM de corte de fio CNCmáquina afeta diretamente seu custo de usinagem, eficiência de produção e qualidade da peça
Três fatores principais são os mais importantes: dimensão da peça, requisito de precisão de usinagem e requisito de rugosidade superficial (Ra).
Este guia ajuda você a definir rapidamente o modelo de máquina adequado de acordo com sua peça de trabalho real
1. Tamanho e peso da peça – Confirme o deslocamento necessário da máquina
O primeiro passo é determinar as dimensões e o peso máximos da peça.
Preste atenção especial a:
- Curso do eixo-X/Y
- Curso do eixo-Z ou espessura máxima da peça de trabalho
- Carga máxima da mesa de trabalho
O deslocamento da máquina deve ser maior que as dimensões reais da peça porque é necessário espaço adicional para fixações, fixação, posicionamento e movimento do fio.
Por exemplo, se uma peça mede 350 × 250 × 80 mm, geralmente não é recomendado selecionar uma máquina com exatamente 350 × 250 mm de deslocamento X/Y. Um modelo maior deve ser selecionado para fornecer espaço suficiente de fixação e usinagem.
Para moldes e ferramentais pesados, verifique sempre o peso máximo da peça suportado pela máquina. Cargas excessivas podem afetar a estabilidade da máquina e a precisão da usinagem.
2. Requisito de precisão de usinagem
A precisão da usinagem refere-se à tolerância dimensional exigida no componente acabado.
Diferentes tipos de máquinas Wire EDM são adequados para diferentes requisitos de precisão.
EDM de fio rápido
Fast Wire EDM é adequado para corte geral, usinagem de moldes em bruto, ferramentas e aplicações onde não são necessárias tolerâncias extremamente rígidas.
As aplicações típicas incluem:
- Componentes gerais do molde
- Corte bruto
- Peças de ferramentas
- Componentes metálicos condutores padrão
EDM a fio de média-velocidade
A eletroerosão a fio de média-velocidade usa vários passes de corte para melhorar a precisão dimensional e o acabamento superficial.
O primeiro corte remove a maior parte do material, enquanto os cortes subsequentes refinam o perfil e melhoram a qualidade da usinagem.
É amplamente utilizado para:
- Moldes de precisão
- Soca e morre
- Ferramentas
- Componentes mecânicos de precisão
EDM de fio lento
A EDM de fio lento é geralmente selecionada quando são necessárias precisão dimensional muito alta e qualidade de superfície fina.
É comumente usado para:
- Matrizes de alta-precisão
- Componentes aeroespaciais
- Ferramentas médicas
- Pastilhas de precisão
- Peças de ultra{0}}precisão
Ao comparar as especificações da máquina, os compradores devem distinguir entre precisão de posicionamento e precisão real de usinagem.
Os resultados reais da usinagem também são afetados pela espessura da peça, material, condições de limpeza, condição do arame e parâmetros de usinagem.
3. Requisito Ra de Rugosidade da Superfície
A qualidade da superfície é comumente avaliada usando Ra rugosidade superficial.
Um valor Ra mais baixo geralmente indica uma superfície usinada mais lisa.
Os requisitos típicos podem incluir:
- Ra 2,0–3,0 μm:adequado para aplicações gerais-de corte único
- Ra 0,8–1,6 μm:adequado para múltiplas aplicações de-corte médio-de eletroerosão a fio
- Ra 0,4 μm ou melhor:usado para aplicações que exigem acabamento muito fino
A qualidade superficial alcançável depende de vários fatores, incluindo:
- Número de passagens de corte
- Configurações de energia de pulso
- Condição do fio
- Material da peça
- Desempenho de lavagem
- Precisão da máquina
Para muitas aplicações de moldes e ferramentas, a eletroerosão a fio de média-velocidade oferece um equilíbrio prático entre precisão de usinagem, acabamento superficial, produtividade e custo da máquina.
4. Considere a espessura da peça
A espessura da peça é outro fator importante ao selecionar uma máquina Wire EDM.
Uma peça de trabalho mais espessa pode exigir:
- Maior capacidade do-eixo Z
- Alimentação de fio mais estável
- Melhor lavagem
- Parâmetros de descarga adequados
- Maior tempo de usinagem
A máquina deve, portanto, ser selecionada com base não apenas no deslocamento X/Y, mas também na espessura máxima das peças normalmente processadas.
5. Considere a eficiência da produção
Os requisitos de produção também influenciam a seleção da máquina.
Se o objetivo principal é o corte rápido de componentes padrão, uma máquina Fast Wire EDM pode fornecer uma solução prática.
Se a aplicação exigir um equilíbrio entre eficiência de corte, precisão de usinagem e acabamento superficial, uma máquina EDM a fio de velocidade média costuma ser mais adequada.
Para requisitos de precisão e qualidade de superfície muito elevados, o Slow Wire EDM pode ser considerado.
Resumo da seleção da máquina Wire EDM
Ao selecionar uma máquina Wire Cut EDM, siga estas etapas:
- Meça as dimensões, espessura e peso da peça de trabalho.
- Confirme a faixa de usinagem X/Y/Z necessária.
- Verifique a tolerância do desenho e os requisitos de precisão de usinagem.
- Confirme a rugosidade superficial necessária Ra.
- Avalie a eficiência de produção necessária.
- Selecione a máquina apropriada de eletroerosão a fio rápida,{0}}de velocidade média ou lenta.
Não existe um modelo único de Wire EDM adequado para todas as aplicações. A máquina mais apropriada depende da peça real, dos requisitos de usinagem, do volume de produção e do orçamento.
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